BELKI

BELKI 的磁性过滤器面向含铁矿物颗粒的过程流体做超细过滤，常用于铸铁、磨削加工中产生的铁磁颗粒去除，也常与带式深床过滤机或中央系统组合。选型时主要看三个维度：处理能力（流量）、结构形式（手动 / 自动 / 在线）、以及所处理的介质类型。下文按这三个维度分别给出对应的型号与参数。

按流量区分

小流量单机可优先考虑 Ultra Mag 1 或 3.10M；磨削产线的大流量则对应 5.13A 与 7.20A。独立工位式的手动与自动磁性过滤器材质均为 EN 1.4301（AISI 304），自动型号的电源为 3×400 V / 50 Hz，重量从 52 kg（3.10A）到 155 kg（7.20A），外形从 1404×427×806 mm 到 2902×961×912 mm 递增。

按结构形式区分

手动磁性过滤器以 3.10M 为代表，过滤表面由刮刀手动清理，适合污泥量小、可定期维护的场合，外形 1081×383×526 mm，重量 52 kg。自动磁性带式过滤器包含 3.10A、5.13A、7.20A，进给间隔可按污泥堆积情况设定，使滤饼获得干燥时间，干污泥更易于处置，适合连续运行、污泥量大的产线。在线磁性过滤器（Ultra Mag 系列）安装在既有管路上，不改动原有系统，配清洗站机械清理磁棒；Ultra Mag 3 Mobile 另带自吸泵，可在多台机床间移动使用，以旁路方式工作。

按适用介质区分

磁性过滤器适用于含铁矿物颗粒的冷却液、磨削液、清洗液（温度可达 80 °C）及其他含铁磁颗粒的流体。对于纯铁磁颗粒去除，磁性过滤器可直接串联在旁路中；若流体同时含非磁性磨屑，则需与带式深床过滤机或纸带过滤机配合，由磁性段先去除铁磁颗粒、再由滤材段去除其余颗粒。石墨颗粒因会附着在铁磁体上，也在磁性过滤的适用范围内。磁性过滤器采用钕磁体与永磁体，建立磁场不耗电、无耗材，可截留小于 10 µm 的极细铁磁颗粒。

各行业的常见配置

在磨削加工行业，7.20A（1000 L/min）或 5.13A（500 L/min）自动磁性带式过滤器常作为深床过滤机的前置超细过滤，与 12.20 深床过滤机（T72-000-000，500 L/min）组合处理大流量磨削液，并可将滤出的铁磁颗粒单独收集处置。在 CNC 车铣行业，Smart Unit（T341-2560-003）可选配 3.10M 做超细过滤，或在管路上加装 Ultra Mag 3（250 L/min，3 磁棒）去除铁磁颗粒。在铸铁加工中，石墨与铁磁颗粒混合，磁性过滤器对铁磁部分截留效率突出。在集中供液场景，中央过滤系统将磁性过滤器与深床过滤、油分离、水力旋流等工序集成，统一去除颗粒与浮油。

品牌背景

BELKI 是丹麦的过滤与分离设备制造商，法定主体 BELKI teknik ApS，总部位于 Rødkærsbro，自 1989 年起从事过程流体业务，由创始团队长期经营，在德国与美国设有子公司。其设备全部采用不锈钢制造，磁性过滤器采用钕磁体与永磁体，建立磁场不耗电、无耗材，可截留小于 10 µm 的极细铁磁颗粒。

上海智鸢机电设备有限公司作为「BELKI」的 Distributor & Purchasing Service，所供「BELKI」产品均来自「BELKI」原厂原装进口、经正式报关入境。