SENSOR CONTROL

德国Sensor Control自1991年创立以来，便专注于为铸造、陶瓷及散装物料行业提供高精度的水分测量与闭环控制解决方案。其技术传承自知名的Lippke公司，通过管理层收购（MBO）项目独立运营。历经三十多年的发展，Sensor Control在工业测量领域树立了专业形象，尤其在铸造厂型砂处理和陶瓷原料制备等对水分敏感的行业表现出色。该公司不仅提供传感器硬件，更凭借完整的控制系统，整合温度、湿度、流量等多维数据，实现生产过程的自动化调节，产品通过广泛的代理网络覆盖全球主要工业市场。

铸造工业：FRS系列控制系统全流程覆盖

在铸造行业，Sensor Control的FRS系列控制系统是核心产品。针对型砂处理线的各个关键节点，该系列实现了全过程覆盖。

• 混砂环节：FRS - M型是批次混砂机自动水分控制系统，专为周期作业的批次混砂机设计。在混砂循环中，机内传感器实时采集型砂的电阻/电容信号及温度数据，通过内部算法精确计算当前批次达到目标紧实率所需的加水量，并自动指令加水装置注水，消除人工加水误差，保证型砂质量均一。FRS - K型是连续工艺自动水分控制系统，适用于采用连续式混砂机或处于砂冷却环节的生产线。它能根据砂流湿度变化实时调整水流量，可用于砂冷却器出口或连续混砂机的入料口控制。

• 后处理与回收环节：FRS - T型是落砂/冷却滚筒自动加水系统，主要应用于落砂机或冷却滚筒。在高温铸件与砂分离时，通过精确加水利用水分蒸发带走热量，降低旧砂温度，减少扬尘，改善作业环境。FRS - A型是旧砂预湿系统，在旧砂输送带上进行预加湿，平抑旧砂水分波动，使后续混砂环节微调更迅速精准。

• 质量检测与辅助系统：SPC型自动型砂检测系统是在线实验室级设备，能自动从生产线取样，测试型砂的剪切强度、抗压强度等物理参数，数据实时反馈至控制中心，形成完整质量追溯链条。BMI型气动粘结剂喷射系统针对粉状添加剂，采用气动输送方式精确计量喷射粘结剂，避免粉尘飞扬和配料不准问题。

陶瓷与砖瓦工业：以可塑性为核心的控制设备

在陶瓷行业，Sensor Control针对原料物理状态对挤出成型完整性的影响，开发了相关控制设备。Novatronic系统是陶瓷原料制备的标准控制单元，通常集成于挤出机或大型搅拌机上，连续测量粘土或陶土混合物水分，自动调节加水或加蒸汽量，确保泥料进入真空挤出机前达到**湿度平衡，防止砖瓦坯体在干燥和烧制阶段出现裂纹。Plastometer（塑性计）是特色产品，能直接测量物料的可塑性，帮助生产者更直观判断泥料成型能力，精细调整原料配比。

通用测量与计量技术：多行业适用的底层架构

Sensor Control的底层技术架构也适用于玻璃、化工、建筑材料等散装物料行业。其传感器技术产品线包含电容式传感器和电导率传感器等多种原理的测量探头，设计坚固耐磨损，能适应恶劣工业环境。温度测量采用高精度Pt100温度传感器，温度监测是水分测量中确保精度的关键算法基础，已融入系统标准配置。计量单元有配套的水计量单元和蒸汽计量单元，能根据控制系统指令实现毫秒级流量调节响应。皮带秤用于对输送带上的散装物料称重和流量统计，常与加水系统联动实现精确配料。

德国Sensor Control GmbH凭借在水分测量与过程控制领域的专注，构建了从FRS系列铸造砂控制系统到Novatronic陶瓷原料处理系统的完整产品矩阵。其技术方案整合多方面功能，为工业客户提供严密的质量控制逻辑，是现代制造企业实现自动化升级的有力支持。